# 焊锡条焊接时会遇到哪些常见问题及怎么处理？-常见问答

> 焊点不饱满、拉尖、表面残渣、起泡与锡炉爆炸等现场常见问题的原因分析与处理办法，来自车间实际使用经验的整理。

1、焊锡条的焊接完成后焊点不饱满并且出现拉尖现象如何处理？

答：焊锡条的焊点不饱满一般跟焊料的纯度会有一定的关系，想要有很好的焊点，除了要用纯度高的焊锡条焊接外，还需要有比较强的活性助焊剂的配套使用。而拉尖现象的最主要表现在助焊剂活性不够，同时锡的纯度也不够高。只有使用活性高的助焊剂和深圳市永佳润工业有限公司焊锡条，才能根本上解决问题。

2、当表面有残渣、不够光亮、起泡等现象怎么办？

答：这个问题一般取决于制造的工艺和模具关系，好比如制造时没有刮条面，冷却系统不好、模具不光滑等都会影响以上情况出现。平时在拿焊锡条时，不能直接用手去碰它，因为手中的水分会影响到焊锡条的光亮度。焊锡条起泡的原因跟制造时的天气有关系。平时我们存放焊锡条时间长或存放的地点比较潮湿时，表面会有一层氧化物，会使得焊锡条光亮度变暗，但是对其使用效果是没有影响的，这是正常现象！

3、焊锡条在锡炉中溶化后有爆炸现象和起泡现象，如何处理？

答：这个问题主要决定于焊锡条材料的纯度以及锡条制造工艺之重是否把所有的残渣都搞干净，如果锡炉里面残渣过多在溶解后会有气泡产生，加焊锡条时不要把焊锡条弄湿，同时过线路板时要注意松香水，进入锡炉时要防止锡水爆炸。

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